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SPG20K-35AB 高频感应加热设备

(1) 规格:SPG20K-35AB
(2) 最大输入功率:35KW
(3) 振荡频率:10-40KHZ
(4) 加热电流: 7~70A
(5) 输入电压:三相380V 50HZ
(6) 负载持续率:100%
(7) 主分机连线长度:2米
(8) 加热、保温时间:0.1—99.9秒
(9) 冷却水要求:≥0.2MPa ≥5L/分
(10) 主机重量: 29KG
(11) 分机重量: 34KG
(12) 主机体积(CM): 52长× 26宽× 45高
(13) 分机体积(CM): 40长× 26宽× 37高
(14) 应用:热处理等

本页关键字:高频感应加热设备,高频焊机,高频热处理,高频熔炼

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介绍其它安装尺寸

 



 


1、 SPG50K系列设备和SPG50K系列一样,比我公司第一代技术和市场上多数同等频率的设备,有明显的优点。
2、 首先是高频下的性能:而SPG20K系列的工作频率高以高至50KHZ,甚至更高;可以满功率在高频下工作;
3、 关于低频下的性能: 市场上同频率设备由于变压器电压高,低频时易造成磁芯饱和而无法工作,SPG20K系列设备可以低至8KHZ,完全没有这个问题;
4、 功率损耗方面: 市场上同频率设备的高频变压器的尺寸远远大于SPG20K系列设备的高频变压器,造成铁芯、原边和付边上的损耗也明显增大。
5、 工作可靠性方面:市场上同频率设备的高频变压器上的电压高达3000—7000V,比较容易造成变压器打火;SPG20K系列解决了这个问题,使设备可靠性大大增加。另外SPG20K设备调压电路也采用软开关,也大大降低了调压电路的工作可靠性。
6、 负载匹配方面:SPG20K技术没有容易实现负载匹配,对于加热有色金属,或者负载轻的加热用途,其性能明显优于市场上同频率设备。



主要应用及特点:

这种产品适合于很多加热用途,如:

(1)大小齿轮、大小轴等零件热处理

(2)各种材料透热成型 

(3) 铜触点等件焊接

(4)各种材料熔炼等
此系列设备结构采用我公司第三代逆变控制技术,在使用常规IGBT器件的基础上, 使设备能在8~40KHZ的输出频率内稳定工作,而且设备可靠性高。

 

带计时功能的优点及应用: 

  1、 加热功率、加热时间、保温功率、保温时间分别独立可调,可在一定程度上有效地控制加热曲线和加热温度;
  2、 应用于重复性高的工件加热和快速加热;
  3、 应用于钎焊中时,采用快速加热和保温功能相结合,既实现快速加热,同时又可在钎料熔化时进行保温,使焊料充分铺展;


分体式结构的优点及应用: 

  1、 在分体式设备中,高频电源(主机)与高频变压器(分机)分离,主—分机间连线2米长;
  2、 应用于环境很差的工作场所,可以将主机封闭在干净的空间,大大减少主机的维修率,增加设备的可靠性;
  3、 应用于流水线作业或成套设备中,小分机占用较小的台面空间,容易移动; 

   
工作原理及结构特点:

此系列设备采用串联谐振电路,谐振后通过高频变压器输出低电压、大电流的高频电源。谐振结构如图:




    此系列设备采用IGBT功率器件和我公司第三代变流控制技术---双调控变流控制技术。在这种技术中,功率和变频独立调控,采用IGBT开关器件和非晶态电感构成高频斩波电路调节功率,采用IGBT串联谐振及频率自动跟踪技术获得精确的软开关控制逆变过程,使设备在大功率下的工作可靠性大大提高,使得设备在大功率领域得到了发展,100%设备暂载率得以实现。
此系列设备中,谐振电容串联在高频变压器付边,所以高频变压器上电压低,大大降低了由于高压引起的绝缘和打火问题,使设备的工作可靠性大为提高,同时高频变压器体积小,重量轻,损耗低。

 

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